Titanium mudah untuk bereaksi dengan unsur -unsur seperti O, H, N di udara dan unsur -unsur seperti Si, Al, Mg dalam bahan embedding pada suhu tinggi, membentuk lapisan kontaminasi permukaan pada permukaan casting, yang memburuk sifat fisik dan kimianya yang sangat baik, meningkatkan kekerasan, mengurangi plastisitas dan elastisitas, dan peningkatan elastisitas.
Titanium memiliki kepadatan rendah, sehingga inersia cairan titanium kecil ketika mengalir, dan fluiditas titanium cair yang buruk menyebabkan laju aliran casting yang rendah. Suhu casting besar dibandingkan dengan suhu cetakan casting (300 derajat), pendinginan cepat, dan casting dilakukan dalam atmosfer pelindung. Tidak dapat dihindari bahwa akan ada cacat seperti pori -pori di permukaan dan di dalam coran titanium, yang memiliki dampak besar pada kualitas coran.
Oleh karena itu, perlakuan permukaan coran titanium lebih penting daripada paduan gigi lainnya. Karena sifat fisik dan kimia yang unik dari titanium, seperti konduktivitas termal rendah, kekerasan permukaan, modulus elastis rendah, viskositas tinggi, konduktivitas listrik rendah, oksidasi mudah, dll., Sangat sulit untuk mengobati permukaan titanium. Sulit untuk mencapai efek yang diinginkan menggunakan metode perawatan permukaan konvensional. Metode pemrosesan khusus dan cara operasi harus digunakan.
Perawatan permukaan coran yang lebih baru tidak hanya untuk mendapatkan permukaan yang halus dan cerah, mengurangi akumulasi dan adhesi makanan dan plak, menjaga keseimbangan normal mikroekologi oral pasien, tetapi juga meningkatkan keindahan gigi palsu; Lebih penting lagi, melalui proses perlakuan permukaan dan modifikasi ini, sifat permukaan dan kesesuaian coran ditingkatkan, dan sifat fisik dan kimia dari gigi palsu seperti ketahanan aus, resistensi korosi dan resistensi kelelahan stres ditingkatkan.
I. Penghapusan lapisan reaksi permukaan
Lapisan reaksi permukaan adalah faktor utama yang mempengaruhi sifat fisik dan kimia coran titanium. Sebelum menggiling dan memoles coran titanium, lapisan kontaminasi permukaan harus sepenuhnya dihilangkan untuk mencapai efek pemolesan yang memuaskan. Lapisan reaksi permukaan titanium dapat sepenuhnya dihilangkan dengan acar setelah sandblasting.
1. Sandblasting: Perawatan sandblasting coran titanium umumnya menggunakan corundum putih untuk peledakan kasar. Tekanan sandblasting lebih kecil dari pada logam non-precious, dan umumnya dikendalikan di bawah 0. 45mpa. Karena ketika tekanan injeksi terlalu tinggi, partikel pasir berdampak pada permukaan titanium untuk menghasilkan percikan api yang intens, dan kenaikan suhu dapat bereaksi dengan permukaan titanium untuk membentuk polusi sekunder, mempengaruhi kualitas permukaan. Waktu adalah 15 hingga 30 detik, dan hanya pasir lengket, lapisan sintering permukaan dan bagian dari lapisan oksida pada permukaan casting yang dapat dihilangkan. Sisa struktur lapisan reaksi permukaan harus dengan cepat dihilangkan dengan acar kimia.
2. Pickling: Acar dapat dengan cepat dan benar -benar menghilangkan lapisan reaksi permukaan tanpa mencemari permukaan dengan elemen lain. Solusi pengendaman HF-HCL dan HF-HNO3 dapat digunakan untuk pengendaman titanium, tetapi solusi pengendaman HF-HCL memiliki kapasitas penyerapan hidrogen yang besar, sedangkan larutan acar HF-HNO3 memiliki kapasitas penyerapan hidrogen yang kecil. Konsentrasi HNO3 dapat dikontrol untuk mengurangi penyerapan hidrogen, dan permukaan dapat dicerahkan. Secara umum, konsentrasi HF adalah sekitar 3% hingga 5%, dan konsentrasi HNO3 adalah sekitar 15% hingga 30%.
Ii. Pengobatan cacat casting
Pori -pori internal dan rongga penyusutan: Cacat internal dapat dihilangkan dengan tekanan isostatik panas, tetapi akan mempengaruhi keakuratan gigi palsu. Yang terbaik adalah menggunakan deteksi cacat sinar-X, penggilingan permukaan untuk mengekspos pori-pori, dan pengelasan laser. Cacat pori permukaan dapat secara langsung diperbaiki dengan pengelasan laser lokal.
AKU AKU AKU. Menggiling dan memoles
1. Penggilingan Mekanik: Titanium memiliki reaktivitas kimia yang tinggi, konduktivitas termal rendah, viskositas tinggi, rasio penggilingan mekanik yang rendah, dan mudah untuk bereaksi dengan abrasif dan abrasif. Abrasive biasa tidak cocok untuk menggiling dan memoles titanium. Yang terbaik adalah menggunakan abrasive superhard dengan konduktivitas termal yang baik, seperti berlian, boron nitrida kubik, dll. Kecepatan garis pemolesan umumnya 900 ~ 1800m/menit. Ini tepat, jika tidak, luka bakar dan microcracks rentan terjadi pada permukaan titanium.
2. Penggilingan ultrasonik: Melalui aksi getaran ultrasonik, partikel abrasif antara kepala penggilingan dan permukaan tanah menghasilkan gerakan relatif dengan permukaan tanah untuk mencapai tujuan penggilingan dan pemolesan. Keuntungannya adalah menjadi lebih mudah untuk menggiling alur, lubang, dan bagian sempit yang tidak dapat ditumbuk oleh alat rotary konvensional, tetapi efek penggilingan dari coran yang lebih besar masih belum memuaskan.
3. Elektrolitik Mekanik Komposit Grinding: Gunakan alat penggilingan konduktif, oleskan elektrolit dan tegangan antara alat penggilingan dan permukaan penggilingan, dan mengurangi kekasaran permukaan dan meningkatkan gloss permukaan melalui aksi gabungan pemolesan mekanik dan elektrokimia. Elektrolit adalah 0. 9Nacl, tegangannya 5V, dan kecepatannya adalah 3000rpm/mnt. Metode ini hanya dapat menggiling permukaan datar, dan penggilingan kurung gigitiruan kompleks masih dalam tahap penelitian.
4. Barrel Grinding: Kekuatan sentrifugal yang dihasilkan oleh revolusi dan rotasi laras penggilingan digunakan untuk membuat gigitiruan dalam laras dan relatif gerakan abrasif secara gesekan untuk mencapai tujuan penggilingan untuk mengurangi kekasaran permukaan. Penggilingannya otomatis dan efisien, tetapi hanya dapat mengurangi kekasaran permukaan tetapi tidak meningkatkan permukaan kilau. Akurasi penggilingannya buruk, dan dapat digunakan untuk deburring dan penggilingan kasar sebelum pemolesan gigi palsu.
5. Pemolesan Kimia: Pemolesan Kimia adalah untuk mencapai tujuan meratakan dan memoles melalui reaksi reduksi oksidasi logam dalam media kimia. Keuntungannya adalah bahwa pemolesan kimia tidak ada hubungannya dengan kekerasan logam, area pemolesan dan bentuk struktural. Semua bagian yang bersentuhan dengan cairan pemolesan dipoles. Tidak diperlukan peralatan kompleks khusus. Mudah dioperasikan dan lebih cocok untuk memoles braket gigi tiruan titanium yang kompleks. Namun, parameter proses pemolesan kimia sulit dikendalikan, dan diperlukan untuk memiliki efek pemolesan yang baik pada gigitiruan tanpa mempengaruhi keakuratan gigitiruan. Cairan pemolesan kimia titanium yang lebih baik adalah HF dan HNO3 yang disiapkan dalam proporsi tertentu. HF adalah agen pereduksi yang dapat melarutkan logam titanium dan memainkan peran leveling. Konsentrasinya adalah<10%. HNO3 plays an oxidizing role to prevent excessive dissolution and hydrogen absorption of titanium, and can also produce a brightening effect. Titanium polishing liquid requires high concentration, low temperature and short polishing time (1~2min.).
6. Pemolesan Elektrolitik: Juga dikenal sebagai pemolesan elektrokimia atau pemolesan pembubaran anodik. Karena rendahnya konduktivitas listrik titanium dan kinerja oksidasi yang kuat, titanium hampir tidak dapat dipoles menggunakan elektrolit asam berair seperti elektrolit HF-H3PO4 dan HF-HF-H2SO. Setelah menerapkan tegangan eksternal, anoda titanium segera teroksidasi, dan pembubaran anoda tidak dapat dilakukan. Namun, penggunaan elektrolit klorida anhidrat pada tegangan rendah memiliki efek pemolesan yang baik pada titanium, dan potongan uji kecil dapat dipolor cermin, tetapi tujuan pemolesan lengkap tidak dapat dicapai untuk restorasi yang kompleks. Mungkin metode mengubah bentuk katoda dan menambahkan katoda dapat menyelesaikan masalah ini, yang membutuhkan penelitian lebih lanjut.
Iv. Modifikasi permukaan titanium
1. Nitriding: Teknologi perlakuan panas kimia seperti nitridasi plasma, pelapisan ion multi-arc, implantasi ion dan laser nitriding digunakan untuk membentuk lapisan permeasi timah emas pada permukaan gigi tiruan titanium, sehingga meningkatkan resistansi keausan, resistansi korosi dan ketahanan lelah titanium. Namun, teknologinya kompleks dan peralatannya mahal, dan sulit untuk mencapai aplikasi praktis klinis untuk modifikasi permukaan gigi palsu titanium.
2. Oksidasi Anodik: Teknologi anodisasi titanium relatif mudah. Dalam beberapa media pengoksidasi, di bawah aksi tegangan yang diterapkan, anoda titanium dapat membentuk film oksida yang lebih tebal, sehingga meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus dan ketahanan cuaca. Elektrolit untuk anodisasi umumnya menggunakan larutan berair H2SO4, H3PO4 dan asam organik.
3. Oksidasi Atmosfer: Titanium dapat membentuk film oksida anhidrat yang tebal dan kuat di atmosfer suhu tinggi, yang efektif untuk korosi keseluruhan dan korosi celah titanium, dan metode ini relatif sederhana.
V. mewarnai
Untuk meningkatkan keindahan gigi palsu titanium dan mencegah perubahan warna gigi tiruan titanium karena oksidasi yang berkelanjutan dalam kondisi alami, nitridasi permukaan, oksidasi atmosfer dan oksidasi anodik dapat digunakan untuk mewarnai permukaan, sehingga permukaan membentuk warna kuning muda atau keemasan, yang meningkatkan keindahan titanium dentures. Metode oksidasi anodik menggunakan efek interferensi film titanium oksida pada cahaya ke warna alami, dan dapat membentuk warna warna -warni pada permukaan titanium dengan mengubah tegangan slot.
Vi. Perawatan permukaan lainnya
1. Permukaan Roughening: Untuk meningkatkan kinerja ikatan antara titanium dan resin finishing, permukaan titanium harus dikeraskan untuk meningkatkan area ikatannya. Sandblasting sering digunakan dalam praktik klinis untuk perawatan yang lebih kasar, tetapi sandblasting dapat menyebabkan kontaminasi aluminium oksida pada permukaan titanium. Kami menggunakan etsa asam oksalat untuk mencapai efek kasar yang baik. The surface roughness (Ra) can reach 1.50±0.30μm after etching for 1h, and 2.99±0.57μm after etching for 2h, which is more than double the Ra (1.42±0.14μm) of sandblasting alone, and its bonding strength is increased by 30%.
2. Perlakuan permukaan untuk menahan oksidasi suhu tinggi: Untuk mencegah oksidasi titanium yang cepat pada suhu tinggi, senyawa titanium silikon dan senyawa titanium aluminium terbentuk pada permukaan titanium untuk mencegah oksidasi titanium pada suhu di atas 700 derajat. Perlakuan permukaan ini sangat efektif untuk oksidasi titanium suhu tinggi. Mungkin melapisi senyawa seperti itu pada permukaan titanium bermanfaat bagi ikatan titanium dan porselen, yang masih membutuhkan penelitian lebih lanjut.
