Dalam komponen presisi ruang angkasa dan bagian penting peralatan medis, terdapat material yang menonjol karena kekuatannya yang tinggi, sifatnya yang ringan, dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik-paduan titanium TC4 (Ti-6Al-4V). Namun, "bahan berperforma tinggi" ini menghadirkan tantangan yang signifikan selama pemrosesan pembengkokan, dan bahkan sedikit kesalahan penanganan dapat menyebabkan retak, pegas kembali, atau akurasi yang tidak memadai. Hari ini, kami akan menggabungkan praktik industri untuk menguraikan empat pertimbangan utama dalam pemrosesan komponen lentur paduan titanium TC4, membantu Anda menghindari kesalahan proses dan menghasilkan komponen berkualitas tinggi yang memenuhi tuntutan aplikasi tingkat lanjut!
1. Pemanasan awal dan Kontrol Suhu: Kontrol suhu yang akurat adalah "langkah pertama untuk mencegah retak".
Paduan titanium TC4 memiliki "temperamen" yang unik: ia memiliki plastisitas yang sangat rendah pada suhu kamar, dan pembengkokan pada suhu rendah hampir selalu menyebabkan retak. Oleh karena itu, pemanasan awal sebelum pembengkokan merupakan langkah yang sangat diperlukan. Suhu pemanasan awal harus dikontrol secara ketat dalam kisaran 200-400 derajat. Disarankan untuk menggunakan termometer inframerah untuk memantau suhu benda kerja secara real time, memastikan pemanasan seragam tanpa zona mati.
2. Kontrol Kecepatan dan Tekanan Bending: Kompensasi yang lambat dan tepat untuk menghindari pegas kembali dan cacat.
Paduan titanium TC4 menunjukkan karakteristik "penuaan regangan": ketika dibengkokkan dengan cepat, tegangan internal langsung terkonsentrasi, mengakibatkan pegas kecil atau retak parah. Untuk mengatasi hal ini, kuncinya adalah "lambat" dan "tepat". Kecepatan lentur harus lambat, dikontrol kurang dari atau sama dengan 5mm/s; tekanannya harus tepat, karena tekanan yang tidak mencukupi dapat menyebabkan pegas kembali secara signifikan pada benda kerja.
3. Pemilihan Die dan Pelumasan: Pilih "mitra" yang tepat untuk mengurangi gesekan dan menjaga akurasi.
Paduan titanium TC4 keras, dan cetakan biasa tidak dapat menahan pembengkokan berulang kali-cetakan cepat aus, sehingga menyebabkan penyimpangan presisi benda kerja. Selain itu, gesekan yang tidak terkontrol antara benda kerja dan cetakan dapat menggores permukaan atau menyebabkan adhesi. Pilih material cetakan yang tepat, sebaiknya baja perkakas kerja panas-H13; gunakan pelumas yang benar, dengan mengoleskan pelumas-suhu tinggi yang dirancang khusus untuk paduan titanium ke area kontak antara benda kerja dan cetakan sebelum ditekuk.
4. Pasca-pemrosesan dan Pemeriksaan Kualitas: Hilangkan stres dan pastikan kontrol ketat untuk menjamin kualitas "final mile".
Menyelesaikan tikungan tidak berarti pemrosesan telah selesai-tegangan sisa internal masih ada pada benda kerja paduan titanium TC4, yang dapat menyebabkan deformasi saat digunakan nanti jika tidak ditangani; pemeriksaan kualitas adalah "pos pemeriksaan akhir" untuk menentukan apakah suatu suku cadang memenuhi standar. Anil pelepas tegangan-harus dilakukan, dan tiga indikator utama harus diperiksa secara ketat: toleransi sudut tekuk, pemeriksaan cacat permukaan, dan pengujian kinerja mekanis.
Prosedur pemrosesan yang lengkap dan mapan memungkinkan setiap produk mewujudkan sepenuhnya kinerja yang diharapkan. Shaanxi Aerospace Nonferrous Metals Processing Co., Ltd. memiliki 20 tahun pengalaman industri dengan titanium dan paduan titanium, menawarkan solusi terpadu profesional untuk penempaan paduan titanium dan pemesinan presisi.
