Di pabrik kimia seperti klor-alkali, pembuatan kertas, kristalisasi evaporasi, dan PTA, titanium telah menjadi bahan yang sangat dicari-untuk pemilihan peralatan karena ketahanannya yang luar biasa terhadap korosi ion klorida. Namun, ketika dihadapkan dengan beberapa tingkatan seperti TA1, TA2, TA3, TA9, dan TA10, banyak insinyur yang bingung: apa sebenarnya perbedaan di antara keduanya? Bagaimana cara memilih kondisi pengoperasian yang berbeda? Faktanya, TA2, TA9, dan TA10 yang umum digunakan membentuk "piramida kinerja dan biaya yang semakin ditingkatkan", sedangkan TA1 dan TA3 masing-masing memiliki keunggulan khusus masing-masing. Hari ini, kami akan membantu Anda mengatasi tantangan seleksi satu per satu!
TA1: Raja Plastisitas, Spesialisasi pada Lapisan Komposit
Sorotan Inti: Di antara titanium murni industri, ia memiliki kandungan pengotor (C, H, O) paling rendah, memaksimalkan plastisitas, ketangguhan, dan kemampuan pembentukan dingin, meskipun kekuatannya paling rendah di antara opsi lainnya;
Skenario yang Sesuai: Lapisan kelongsong pelat terikat-baja ledakan-titanium, dan lapisan transisi pelat komposit baja zirkonium-titanium, secara sempurna memanfaatkan kinerja pembentukan dan pengikatannya yang luar biasa.
TA2: Emas Seimbang, Kelas Standar Universal
Sorotan Utama: Tingkat titanium murni industri yang paling umum digunakan, mencapai "keseimbangan emas" antara kekuatan, plastisitas, dan ketahanan terhadap korosi, dan dikenal sebagai "titanium murni standar"; Skenario yang berlaku: cangkang kontainer, saluran pipa, flensa, dan sebagian besar komponen peralatan kimia dasar, menawarkan efektivitas-biaya dan keserbagunaan.
TA3: Kekuatan Pertama, Cocok untuk Bagian Transmisi
Sorotan Utama: Kandungan pengotor yang lebih tinggi dibandingkan TA2, menghasilkan peningkatan kekuatan, meskipun plastisitas dan ketahanan terhadap korosi sedikit lebih rendah, terutama berfokus pada aplikasi yang "berorientasi pada kekuatan"; Skenario yang berlaku: komponen transmisi yang memerlukan kekuatan mekanik tinggi, seperti poros pengaduk di bejana reaksi, yang mampu menangani beban mekanis selama pengoperasian peralatan.
TA9: Ketahanan Korosi Tertinggi, Musuh Korosi Rongga
Sorotan Utama: Titanium-paduan paladium, menambahkan sedikit paladium "logam mulia" ke TA2, mencapai lompatan kualitatif dalam ketahanan terhadap korosi, terutama mahir dalam menangani pengurangan korosi media dan celah; Skenario yang berlaku: area yang rentan terhadap zona mati dan korosi celah, sering digunakan sebagai cincin paking flensa, dipasangkan dengan TA2 untuk membentuk kombinasi emas "fondasi-tahan korosi".
TA10: Kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap benturan, dirancang khusus untuk kondisi erosi yang parah
Sorotan Utama: Paduan titanium-nikel-molibdenum. Dengan menambahkan nikel dan molibdenum ke dasar TA2, kekuatannya semakin ditingkatkan, sekaligus memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap erosi dan korosi.
Skenario yang Berlaku: Peralatan seperti penukar panas dalam proyek penguapan dan kristalisasi, terutama cocok untuk kondisi di mana medianya mengandung garam klorida seperti kalsium klorida dan natrium klorida.
