Gr.5 Paduan Titanium Pelat Sedang Dan Berat

Standar Cina (GB/T, GJB,YS/T, HB)
GB/T 31298-2014: "Pelat tebal paduan titanium Gr.5", yang merupakan standar nasional untuk produksi canai Pelat Sedang dan Berat Paduan Titanium Gr.5, yang mencakup persyaratan teknis, metode pengujian, aturan inspeksi, dll.
GB/T 3621-2007/2022: "Pelat titanium dan paduan titanium" adalah standar dasar umum untuk pelat paduan titanium.
GJB 2505A-2018 : Spesifikasi Pelat dan Strip Titanium dan Paduan Titanium untuk Aplikasi Penerbangan.
Seri HB: Standar industri penerbangan, seperti HB 5432-1989 "Titanium Alloy Forgings for Aviation", memiliki persyaratan yang lebih rinci untuk aplikasi penerbangan.
Lainnya: Juga mencakup GB/T 34508-2017 untuk manufaktur aditif.

Standar Amerika (ASTM, AMS)
AMS 4911: Spesifikasi Material Dirgantara, adalah salah satu standar yang paling banyak digunakan untuk pelat paduan titanium Gr.5 di dunia, dengan peraturan ketat mengenai komposisi kimia, sifat mekanik, perlakuan panas, pengujian non-destruktif, dll.
ASTM B265: Spesifikasi Standar untuk Strip, Lembaran, dan Pelat Titanium dan Paduan Titanium untuk Aplikasi Industri.
AMS 4901: Standar penting dalam sektor kedirgantaraan yang memerlukan persyaratan ketat untuk kemampuan proses, proses perlakuan panas, dan-pengujian non-destruktif paduan titanium Gr.5.

Bidang luar angkasa:

1. Komponen struktur penting pesawat terbang: Misalnya rangka bagian dalam badan pesawat, balok dan rusuk di dalam sayap, rangka penguat, pemandu, dan balok penyangga roda pendarat. Area ini tahan terhadap kekuatan dan benturan yang luar biasa selama penerbangan, sehingga area tersebut harus terbuat dari pelat paduan titanium yang relatif tebal untuk memastikan kekuatan dan stabilitas yang memadai. Misalnya, Boeing 787 menggunakan banyak komponen yang terbuat dari-paduan titanium berkekuatan tinggi.

2.Komponen mesin pesawat terbang : Seperti piringan kipas, piringan kompresor, dan baling-baling. Balok induk yang menopangnya harus sangat kuat, stabil (kekakuan tinggi), dan tahan dipakai berkali-kali (tahan lelah). Pelat yang terlalu tipis tidak memberikan “kekokohan” yang cukup, sehingga rentan terhadap bengkok atau puntir, dan tidak memenuhi persyaratan keselamatan. Hanya pelat yang cukup tebal yang dapat memastikan bahwa pelat tersebut tidak bengkok atau patah dalam kondisi ekstrem.

3. Tangki roket bertekanan: Baik untuk menyimpan gas biasa atau tangki bertekanan tinggi untuk cairan super dingin seperti oksigen cair, tugas utamanya adalah menampung cairan bertekanan tinggi dengan aman. Ketebalan dinding tangki secara langsung menentukan tekanan yang dapat ditahannya (menurut prinsip fisik, semakin besar tekanan, semakin tebal dinding tersebut). Tangki-tekanan tinggi yang terbuat dari pelat tipis tidak memenuhi persyaratan keselamatan untuk tekanan yang meledak. Selain itu, dinding yang tebal juga memberikan ketahanan terhadap benturan yang lebih baik dan kecil kemungkinannya untuk rusak akibat benturan kecil (toleransi kerusakan yang lebih baik).

Bidang medis:

1. Sendi buatan: seperti batang sendi pinggul dan lutut, kepala femoralis, dll., perlu menahan beban penuh tubuh manusia dan dampak gerakannya.

2. Fiksasi trauma: pelat tulang dan kuku intramedullary digunakan untuk mengobati patah tulang punggung panjang seperti tulang paha dan tibia.

3. Ortopedi Tulang Belakang: Batang penghubung dan sistem sekrup pedikel untuk fusi dan fiksasi tulang belakang.

4. Implan gigi: Bagian utama yang digunakan untuk membuat implan gigi.

Komposisi kimia: Paduan titanium Gr.5 pelat sedang dan berat adalah paduan titanium-aluminium-vanadium (Ti-6Al-4V), yang merupakan paduan + dupleks yang khas. Diantaranya, aluminium adalah elemen penstabil fase, yang meningkatkan suhu ruangan dan kekuatan paduan pada suhu tinggi; Vanadium adalah elemen penstabil fase yang meningkatkan plastisitas pemrosesan dan stabilitas termal. Sifat fisik: Massa jenis (ρ): Kira-kira. 4.43-4.51 g/cm³, yaitu sekitar 60% baja, menghasilkan pengurangan berat yang sangat baik. Modulus elastisitas (E): Kira-kira. 109-110 GPa, yaitu sekitar 1/2 baja. Rasio Poisson (ν): Sekitar 0,33-0,34. Koefisien muai panas: sekitar 8,6 × 10⁻⁶ / derajat (0-100 derajat ). Konduktivitas termal: rendah, hanya 1/5 besi dan 1/10 aluminium, menghasilkan panas terkonsentrasi selama pemotongan dan pemrosesan yang sulit. Suhu pengoperasian: Suhu pengoperasian jangka panjang bisa mencapai 450 derajat, dan jangka pendek bisa mencapai 550 derajat. Sifat mekanik: Kekuatan tarik (Rm) Lebih besar dari atau sama dengan 895 MPa; Kekuatan perpanjangan non-proporsional (Rp0,2) Lebih besar dari atau sama dengan 830 MPa; Perpanjangan (A50mm) Lebih besar dari atau sama dengan 10% setelah putus. Kisaran spesifikasi: Cakupan pelat medium dan berat paduan titanium Gr.5 biasanya tebalnya lebih dari 4,75 mm (sekitar 3/16 inci), dan batas atas dapat mencapai lebih dari 100 mm. Proses penggulungan: Parameter proses penggulungan pelat medium dan berat paduan titanium Gr.5 meliputi suhu penggulungan pembukaan, suhu penggulungan akhir, laju tekanan total, dan laju tekanan lintasan. Jendela suhu penggulungan ( ) zona dua-fasa Gr.5 sempit, dan suhu penggulungan biasanya dipilih di bagian atas zona dua-fasa ( ) pada 50-100 derajat di bawah titik perubahan fasa (sekitar 980-998 derajat ), misalnya 920-960 derajat . Suhu penggulungan akhir harus dikontrol di atas suhu rekristalisasi untuk menghindari pengerasan kerja, biasanya tidak lebih rendah dari 750-800 derajat. Laju tekanan turun total biasanya besar (misalnya, 80% lebih besar dari atau sama dengan ), sedangkan laju tekanan turun satu kali perlu dikontrol secara tepat (misalnya, 10%-15%) untuk memastikan deformasi yang seragam dan mencegah kenaikan suhu yang berlebihan. Teknologi penempaan: Penempaan merupakan langkah penting dalam produksi produk setengah jadi seperti batangan dan tempa, dan juga digunakan untuk memperbaiki struktur internal ingot dan mempersiapkan penggulungan selanjutnya. Parameter proses penempaan, seperti suhu deformasi, laju deformasi, dan jumlah deformasi, sangat penting untuk menghindari cacat internal dan menghaluskan butiran. Proses perlakuan panas: Perlakuan panas adalah mata rantai yang menentukan dalam mengatur sifat akhir pelat medium dan berat paduan titanium Gr.5. Annealing: Ini adalah metode perawatan yang paling umum digunakan untuk menghilangkan tekanan pemesinan, menstabilkan jaringan, dan meningkatkan ketangguhan plastik. Suhu anil biasanya antara 700-800 derajat. Solusi dan penuaan: yaitu perawatan pendinginan dan penuaan, yang dapat meningkatkan kekuatan secara signifikan. Perlakuan larutan dilakukan pada suhu tinggi di ( ) atau zona, diikuti dengan pendinginan cepat (seperti pendinginan air), dan kemudian perlakuan penuaan pada suhu yang lebih rendah sebelum fase penguatan terdifusi. Anil pelepas stres: Pelestarian panas jangka panjang pada suhu yang lebih rendah (seperti 650 derajat), terutama digunakan untuk menghilangkan tegangan sisa dan meningkatkan stabilitas dimensi.
Perawatan permukaan dan pemrosesan lainnya: Setelah pengerjaan panas, kerak (lapisan) oksida yang rapuh dan keras akan terbentuk pada permukaan pelat paduan titanium Gr.5, yang harus dihilangkan dengan sandblasting, pengawetan, atau pemesinan (seperti penggilingan).

Kemasan Produk:

Kemasan dasar: Pelat medium dan berat paduan titanium Gr.5 dimasukkan ke dalam kotak kemasan kayu-yang tahan lembab, diisi dengan bahan tahan guncangan di bagian dalam, dan diberi label di bagian luar.
Layanan yang disesuaikan: Mendukung solusi pengemasan yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan, seperti penandaan khusus dan kemasan pelindung.
Catatan: Parameter produk spesifik dan skema pengemasan perlu dikonfirmasi dengan pemasok sesuai dengan pengadaan.

Tag populer: gr.5 titanium alloy medium dan pelat berat, Cina gr.5 titanium alloy medium dan pelat berat produsen, pemasok, pabrik