Pengenalan Produk
Unsur paduan utama Pelat Paduan Titanium BT22 adalah Al, Mo, V, Cr, dan Fe. Komposisi nominalnya adalah Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe, dengan nominal setara aluminium dan setara molibdenum masing-masing sebesar 5,0 dan 11,76, dan suhu transformasi fasa teoretis sebesar 870±20 derajat. Paduan ini adalah tipe hampir dengan tingkat paduan yang tinggi, menawarkan kekuatan yang relatif tinggi. Kelas domestik yang sesuai adalah TC18, dikembangkan dan diproduksi oleh Institut Penelitian Material Dirgantara Nasional bekas Uni Soviet pada pertengahan tahun 1970-an. Karena kekuatan tinggi yang luar biasa, ketangguhan tinggi, dan kemampuan pengerasan yang tinggi, dalam industri ini disebut sebagai paduan titanium "triple-high". Dalam keadaan anil, kekuatan tariknya bisa mencapai 1080 MPa (kekuatan suhu ruangan tertinggi di antara paduan titanium anil, dengan suhu kerja maksimum 400 derajat). Setelah perlakuan panas yang diperkuat, kekuatan tariknya dapat melebihi 1200 MPa, sekaligus menunjukkan perpanjangan yang sangat baik, pengurangan area yang baik, dan ketangguhan benturan. Karakteristik ini menjadikannya material yang ideal untuk industri kedirgantaraan dan mesin.
Parameter Produk
1. Komposisi kimia ditunjukkan pada Tabel 1.
|
|
Elemen utama (%) |
Elemen pengotor (%) |
|||||||||||
| substrat |
Ti |
Al |
Mo |
V |
Kr |
Fe |
Zr |
Ya |
C |
N |
H |
O |
Lainnya |
|
4.4-5 |
4.0-5 |
4.0-5 |
0.5-1 |
0.5-1 |
Kurang dari atau sama dengan |
Kurang dari atau sama dengan |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.18 |
Kurang dari atau sama dengan 0,3 |
||
2. Sifat Fisik
Pelat Paduan Titanium BT22 memiliki kepadatan 4,62 g/cm³, modulus geser 40,8 GPa, modulus elastisitas 113 GPa, dan suhu transisi fasa 840-880 derajat. Kapasitas panas spesifik, konduktivitas termal, resistivitas listrik, dan koefisien ekspansi linier masing-masing ditunjukkan pada Tabel 2, 3, dan 4.
|
T (derajat) |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
C (J∙kg-1∙K-1) |
/ |
523 |
565 |
586 |
649 |
712 |
795 |
879 |
863 |
/ |
|
λ(W∙m-1∙K-1) |
8.32 |
9.21 |
10.5 |
11.7 |
13.4 |
14.6 |
15.9 |
17.2 |
18.4 |
19.7 |
|
T (derajat) |
-100 |
-60 |
0 |
20 |
100 |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Ρ( |
147 |
148 |
151 |
153 |
156 |
159 |
162 |
163 |
164 |
|
T (derajat) |
20~ 100 |
20~ 200 |
20~ 300 |
20~ 400 |
20~ 500 |
100~ 200 |
100~ 300 |
100~ 400 |
100~ 500 |
|
(10-6k-1) |
8.0 |
8.2 |
8.4 |
8.6 |
8.8 |
8.4 |
8.8 |
9.3 |
9.8 |
3. Sifat mekanik ditunjukkan pada Tabel 5.
|
Ketebalan (mm) |
Status | Arah |
RM(MPa) |
Rp₀₂(MPa) |
A(%) |
|
80 |
R |
T1 |
906 |
834 |
14.5 |
|
T2 |
873 |
808 |
13.0 |
||
|
L1 |
858 |
757 |
7.0 |
||
|
L2 |
886 |
744 |
6.5 |
Detail Produk
Selama proses produksi pelat paduan titanium BT22, perawatan permukaan adalah prosedur yang penting. Tujuan dari proses ini adalah untuk menghilangkan lapisan oksida dan cacat lain yang mempengaruhi kualitas permukaan, yang dihasilkan pada permukaan produk setengah jadi dan jadi selama pemanasan, pengerolan panas, dan proses lainnya. Perawatan permukaan dapat dilakukan dengan menggunakan metode mekanis (penggilingan) dan metode kimia (pembersihan basa dan asam).
(1) Perawatan PenggilinganSebelum produksi, ukur ketebalan pelat pada berbagai posisi dan catat pengukurannya secara detail. Lakukan perawatan pengelupasan yang ditargetkan pada permukaan. Setelah dikupas, poles dengan roda penutup untuk meningkatkan kehalusan pelat. Selama pemolesan, bagian bawah harus dibersihkan secara menyeluruh atau dilindungi dengan karton atau bahan lain untuk mencegah partikel asing seperti debu roda gerinda menempel pada permukaan pelat dan menyebabkan goresan. Retakan yang terbentuk pada permukaan selama penggulungan, serta cacat yang mempengaruhi kualitas permukaan seperti lekukan dan inklusi, harus dihilangkan. Arah pelepasan harus konsisten dengan arah langkah penggulungan berikutnya.
(2) Perawatan Pembersihan Basa dan Asam Pembersihan alkali mengubah oksida yang terbentuk selama pemanasan dan pengerolan panas menjadi senyawa titanat yang larut dalam asam. Kemudian, dengan bantuan asam, lapisan oksida ini dihilangkan, yang pada akhirnya mengembalikan kilau dan sifat asli pelat.
Fitur dan Aplikasi
Pelat Paduan Titanium BT22 memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan yang relatif tinggi, plastisitas yang baik, dan kinerja pengelasan yang sangat baik, dengan kedalaman pengerasan hingga 200mm. Paduan ini dapat digunakan untuk memproduksi cakram dan bilah kipas mesin (suhu pengoperasian umumnya tidak melebihi 350 derajat ), serta pengencang untuk badan pesawat, komponen bantalan-sayap, dan sistem kontrol yang beroperasi pada suhu tertentu (suhu pengoperasian 350-400 derajat ). Pada komponen struktur pesawat terbang, mengganti beberapa baja berkekuatan tinggi dengan paduan titanium BT22 dapat mencapai pengurangan berat. Beberapa bagian dapat dikurangi beratnya lebih dari 15%-20%. Performa keseluruhannya yang luar biasa dan efek pengurangan bobotnya masih memiliki potensi besar untuk diterapkan di bidang kedirgantaraan dan militer.
Pelat paduan titanium BT22 memiliki beragam aplikasi dalam industri penerbangan. Saat ini, pesawat dan mesin canggih internasional memiliki persyaratan yang semakin kompleks untuk penggunaan struktural dan fungsional, dan persyaratan kinerja komprehensif untuk pemrosesan, pembentukan, dan pengelasan komponen yang terbuat dari bahan semakin tinggi. Paduan titanium BT22, dengan kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, keuletan tinggi, kinerja pengelasan yang sangat baik, dan kinerja yang baik pada suhu sedang hingga tinggi, mampu memenuhi berbagai kebutuhan komponen pesawat terbang dan mesin penerbangan secara luas, seperti yang ditunjukkan pada Tabel 6.
| Model | Situs aplikasi | Nama Komponen |
| Il-76 | badan pesawat | Beban-balok rangka penahan beban |
| Perlengkapan pendaratan | Pilar | |
| Il-96-300 | Perlengkapan pendaratan | Joystick kemudi |
| Su-27 | Perlengkapan pendaratan | Garpu dan lengan torsi |
Tag populer: pelat paduan titanium bt22, produsen, pemasok, pabrik pelat paduan titanium bt22 Cina

