Struktur berdinding tipis-paduan titanium banyak digunakan di ruang angkasa, pembuatan kapal, peralatan kimia, peralatan medis, dan bidang lainnya karena kinerja keseluruhannya yang sangat baik. Bergantung pada karakteristik struktural produk dan volume produksi, komponen berdinding tipis-paduan titanium memiliki metode produksi yang berbeda. Pada tahap awal pengembangan produk, proses pemesinan atau pembentukan lembaran logam umumnya dipilih.
Untuk pemesinan dan pembentukan komponen paduan titanium{0}}presisi tinggi dan kecil, pemesinan CNC (pembubutan CNC, penggilingan CNC) biasanya dipilih. Diantaranya, teknologi-penggilingan mikro memegang posisi penting dalam pemesinan struktur berdinding tipis-paduan titanium karena efisiensi pemrosesannya yang relatif tinggi dan kesesuaiannya untuk geometri yang kompleks. Saat ini dianggap sebagai proses manufaktur tingkat lanjut. Namun, struktur-berdinding tipis pada umumnya mengalami tegangan kompleks selama pemotongan material, sehingga sulit untuk menganalisis tegangan dan deformasi menggunakan teori klasik. Bahkan dengan teknik pemotongan canggih seperti-penggilingan mikro, pengendalian akurasi dimensi tetap menjadi tantangan.
Teknologi pembentukan lembaran logam adalah metode pembentukan konvensional untuk-struktur berdinding tipis. Pembentukan dingin merupakan teknik lembaran logam yang paling banyak digunakan, namun umumnya hanya dapat menghasilkan bagian dengan bentuk sederhana, seperti penyangga dan pelat sudut dengan lengkungan yang landai. Paduan titanium memiliki plastisitas-suhu ruangan yang sangat buruk, sering kali menunjukkan pegas yang signifikan setelah dibentuk, dan material mengalami pengerasan yang parah, sehingga sulit untuk mempertahankan keakuratan dimensi. Saat ini, di sektor kedirgantaraan,-bagian paduan titanium berdinding tipis umumnya dibentuk menggunakan pembentukan panas dan pembentukan superplastik, bersama dengan teknik lembaran logam tingkat lanjut seperti pembentukan peening tembakan, pembentukan usia, pemintalan, dan pembentukan mulur panas. Meskipun proses lembaran logam canggih ini dapat memenuhi persyaratan produksi-presisi dan-berkualitas tinggi, proses ini sering kali memerlukan cetakan khusus, yang rumit,-memakan waktu, dan mahal.
Ringkasnya, pembentukan cangkang berbentuk-berdinding khusus paduan titanium berdinding tipis-menggunakan pemesinan CNC atau proses lembaran logam saja menimbulkan banyak masalah dan tidak cocok untuk produksi praktis. Oleh karena itu, berdasarkan persyaratan teknis produk, secara inovatif menggabungkan beberapa teknologi proses konvensional yang matang telah menjadi pendekatan yang layak untuk mengatasi tantangan dalam pembentukan dan pemesinan komponen paduan titanium berdinding tipis-yang rumit.
