Impeler titanium adalah komponen berputar yang terbuat dari titanium atau paduan titanium, banyak digunakan pada pompa sentrifugal, kompresor, mesin turbo, dan peralatan lainnya, dengan kekuatan tinggi, tahan korosi, ringan, dan performa-suhu tinggi yang sangat baik.
Fitur utama impeler titanium: kekuatan spesifik tinggi→ rasio kekuatan terhadap berat paduan titanium sangat tinggi, kekuatan tarik paduan titanium dapat mencapai lebih dari 800MPa, yang memenuhi kebutuhan rasio tekanan tinggi dan kondisi kerja kecepatan tinggi, dan cocok untuk aplikasi yang perlu mengurangi bobot sambil mempertahankan kekuatan (seperti mesin aero); Ketahanan korosi→ Titanium menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik di udara lembab, air laut, lingkungan klorida dan berbagai asam dan basa, dan menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap media korosif seperti air laut, asam kuat, dan alkali kuat, dan cocok untuk industri kimia, desalinasi air laut dan bidang lainnya. Ketahanan suhu tinggi→ beberapa paduan titanium dapat bekerja dalam waktu lama pada suhu 500 derajat, cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi seperti mesin aero; Kinerja kelelahannya bagus→ impeler titanium memiliki umur kelelahan yang lama di bawah beban bolak-balik. Kerapatan-kepadatan rendah → adalah sekitar 4,5 g/cm³, yaitu sekitar 60% lebih ringan dari baja, namun kekuatannya mendekati atau bahkan melebihi beberapa baja-kekuatan tinggi.
Aplikasi:
Dirgantara: Bilah kompresor mesin aero, rotor kipas (misalnya jet tempur F-22, mesin Boeing 787)
Industri kelautan: pendorong laut, impeler pompa air laut (ketahanan korosi air laut)
Peralatan kimia: Impeler kompresor sentrifugal untuk mengangkut gas atau cairan korosif
Perangkat medis: perangkat implan seperti pompa jantung buatan (biokompatibilitas baik)
Industri energi: turbin uap pembangkit listrik tenaga panas bumi, kompresor udara sel bahan bakar hidrogen
Proses pembuatan impeler titanium perlu menggabungkan karakteristik material dengan persyaratan struktural yang kompleks, dan metode utamanya meliputi: Pengecoran investasi→ Proses: menggunakan inti cetakan grafit atau keramik, pengecoran dan pencetakan dengan peleburan vakum, cocok untuk bilah melengkung yang rumit (seperti impeler penerbangan). Parameter utama: Suhu cetakan harus dikontrol pada 110-130 derajat, dan harus dilindungi oleh gas argon selama penuangan untuk mencegah oksidasi. Pasca-perawatan: Anil vakum (750-800 derajat ) dan pengepresan isostatik panas (103MPa, 920 derajat ) diperlukan untuk menghilangkan cacat. Proses penempaan → pemilihan material: Pemilihan preferensi paduan titanium tempa Gr.5 mengurangi porositas, penyusutan, dan cacat lainnya dibandingkan dengan pengecoran Gr.5, dan meningkatkan hasil sekitar 50%. Desain struktural: Bilah pembengkok belakang dan bagian berkekuatan sama digunakan untuk mengoptimalkan kinerja hidrodinamik. Manufaktur aditif dan permesinan CNC → Pencetakan 3D: Model resin dibuat melalui teknologi pencetakan light curing, dikombinasikan dengan grouting bubur keramik untuk membentuk cangkang cetakan, cocok untuk kustomisasi batch kecil. Pemotongan Efisien: Menggunakan pahat karbida berlapis AlTiN untuk mengoptimalkan parameter pemotongan dan mengurangi keausan pahat.
Kesulitan dalam teknologi pemrosesan: hambatan proses, konduktivitas termal paduan titanium yang buruk, mudah menimbulkan tekanan termal selama pemrosesan, dan perlu mengembangkan teknologi pendinginan baru. Pengecoran permukaan melengkung yang kompleks perlu mengontrol penyegelan investasi untuk menghindari cacat porositas. Manufaktur komposit: Gabungkan manufaktur aditif dengan pengecoran presisi untuk menghasilkan impeller terintegrasi multi-bahan. Perawatan permukaan: Tingkatkan kekerasan permukaan melalui oksidasi busur mikro-atau pelapisan laser untuk memperpanjang masa pakai. Produksi cerdas: Algoritme AI diperkenalkan untuk mengoptimalkan parameter pemotongan dan mengurangi konsumsi energi sebesar 15%-20%.
Cina Shaanxi Aerospace Nonferrous Metals Processing Co., Ltd.: Pemrosesan yang disesuaikan dari berbagai tingkatan tempa impeler, serta berbagai suku cadang permesinan presisi. Perusahaan ini dilengkapi dengan pusat pemesinan komposit penggilingan lima-sumbu pembubutan-yang diimpor, pusat penggilingan gantri CNC, dan peralatan presisi lainnya, dengan akurasi hingga ±0,005 mm, merupakan perusahaan teknologi tinggi-nasional, dipersilakan untuk berkonsultasi dan berkunjung.
