Pengenalan Produk
Pipa bor minyak paduan titanium BT20 memiliki kekuatan spesifik yang rendah, dengan kepadatan hanya 57% dari baja. Bila digunakan di sumur dalam dan sangat-dalam, ini dapat mengurangi berat pipa bor itu sendiri secara signifikan, sehingga secara efektif mengurangi beban pada rig pengeboran. Selain itu, keuntungan penerapannya pada pipa bor minyak juga tercermin dari fakta bahwa seiring bertambahnya kedalaman sumur, suhu sumur juga meningkat. Suhu di sumur ultra-dalam umumnya antara 160 derajat dan 220 derajat , sehingga material pipa bor harus memiliki kinerja suhu-tinggi yang sangat baik. Paduan titanium BT20 memiliki kekuatan termal yang tinggi dan konduktivitas termal yang rendah, mempertahankan kekuatan tinggi dalam kisaran suhu kerja 150 derajat -500 derajat, dan juga dapat beroperasi lebih lama pada 450-500 derajat tanpa kegagalan.
Parameter Produk
Saat ini, paduan titanium-suhu tinggi yang diproduksi di dalam negeri dapat digunakan pada suhu 600 derajat dan menunjukkan kinerja-suhu tinggi yang sangat baik, seperti paduan titanium Ti-60 dan Ti750, yang dapat digunakan sebentar pada suhu 750 derajat . Tabel 1 dan 2 menunjukkan paduan titanium suhu tinggi yang dikembangkan di dalam dan luar negeri selama beberapa dekade terakhir.
| Negara | Nilai | Tahun Studi |
Suhu Operasional/ derajat |
Komposisi kimia/% |
||||||
|
Al |
sn |
Zr |
Mo |
Catatan |
Ya |
Bahan lainnya | ||||
| Amerika Serikat |
Ti64 |
Pertengahan tahun 1950-an |
300 |
6 |
4V |
|||||
|
Ti6242 |
tahun 1960an |
450 |
6 |
2 |
4 |
2 |
||||
|
Ti1100 |
1988 |
600 |
6 |
2.7 |
4 |
0.4 |
0.45 |
|||
| Rusia |
BT3-1 |
1957 |
400~450 |
6.5 |
2.5 |
0.3 |
1,5Cr 0,5Fe |
|||
|
BT25 |
Awal tahun 1970-an |
500~550 |
6.8 |
2 |
1.7 |
2 |
0.2 |
|||
|
BT36 |
1992 |
600 |
6.2 |
2 |
3.6 |
0.7 |
0.15 |
5W |
||
| Cina |
TC4 |
Awal tahun 1960an |
300~400 |
6 |
4V |
|||||
|
TC9 |
1966 |
500 |
6 |
2.5 |
3.5 |
0.3 |
||||
|
Ti55 |
Akhir tahun 1990-an |
550 |
5 |
4 |
2 |
1 |
0.25 |
ke-1 |
||
|
Ti60 |
2005 |
600 |
5.8 |
4.8 |
2 |
1 |
0.35 |
0,85nd |
||
|
Ti750 |
2009 |
750 |
6 |
2.8 |
9 |
1.21 |
0.3 |
1.6W |
||
| Inggris Raya |
IMI679 |
tahun 1960an |
450 |
2.25 |
11 |
5 |
1 |
0.25 |
||
|
IMI829 |
tahun 1970an |
540 |
5 |
3.5 |
3 |
0.27 |
0.3 |
1.0Nb |
||
|
IMI834 |
tahun 1980an |
600 |
5.8 |
4.0 |
3.5 |
0.5 |
0.35 |
0,7Nb 0,05C |
||
| Nilai | Sifat Tarik Suhu Kamar | Sifat Tarik 600 derajat | Merayap 600 derajat | |||||||
|
RM/MPa |
Rp0,2/MPa |
A/% |
Z/% |
RM/MPa |
Rp0,2/MPa |
A/% |
Z/% |
ε/% |
τ/% |
|
|
Ti1100 |
960 |
860 |
11 |
18 |
630 |
530 |
14 |
30 |
0.1 |
300 |
|
BT36 |
1080 |
/ |
10 |
15 |
640 |
/ |
/ |
/ |
0.2 |
335 |
|
BT36 |
1080 |
/ |
10 |
15 |
640 |
/ |
/ |
/ |
0.2 |
335 |
|
Ti60 |
1100 |
1030 |
11 |
18 |
700 |
580 |
14 |
27 |
0.1 |
350 |
|
Ti65 |
1094 |
1000 |
12.3 |
24.6 |
658 |
528 |
18.8 |
39.5 |
0.18 |
/ |
|
IMI834 |
1070 |
960 |
14 |
20 |
680 |
550 |
15 |
50 |
0.1 |
340 |
Proses Perlakuan Panas
Proses perlakuan panas konvensional untuk pipa bor minyak paduan titanium BT20 mencakup perlakuan larutan, penuaan, dan anil. Proses seperti itu secara efektif meningkatkan-kinerja material pada suhu tinggi melalui regulasi struktur mikro. Pipa bor minyak paduan titanium umumnya menggunakan paduan titanium-fasa ganda, dan berbagai faktor seperti morfologi dan ukuran fasa serta fasa memengaruhi-kinerja suhu tinggi.
Pipa bor minyak paduan titanium BT20 umumnya menggunakan perawatan larutan dan penuaan. Waktu pengolahan larutan yang lebih lama memungkinkan elemen paduan internal berdifusi lebih merata, namun waktu pengolahan larutan yang terlalu lama dapat menyebabkan pembentukan dan distribusi endapan yang tidak merata, sehingga mengurangi ketahanan mulur.
Gambar pipa bor minyak

Proses Pembentukan
Kinerja{0}}suhu tinggi dari pipa bor minyak paduan titanium BT20 berkaitan erat dengan teknologi pemrosesan termal. Teknik pembentukannya terutama berupa penempaan dan penggulungan, dan ketahanan mulur dapat ditingkatkan secara signifikan dengan mengontrol kombinasi parameter suhu dan laju deformasi. Pengerolan dibagi menjadi pengerolan dingin dan pengerolan panas. Pengerolan dingin umumnya memperkuat logam melalui pengerasan kerja. Setelah pengerolan dingin, kemungkinan besar akan terjadi cacat internal dan anil diperlukan untuk menghilangkan cacat ini. Menggabungkan cold rolling dan annealing dapat mencapai sifat mekanik yang lebih ideal. Persiapan konvensional pipa bor paduan titanium bergantung pada proses pengerolan panas, dan parameter utama seperti suhu dan jumlah deformasi memainkan peran yang menentukan dalam struktur mikro dan sifat mekanik.
Tag populer: pipa bor minyak paduan titanium bt20, produsen, pemasok, pabrik pipa bor minyak paduan titanium bt20 Cina

